粉狀活性炭按原材料可分為：木質(zhì)粉狀活性炭、煤質(zhì)粉狀活性炭�；曳謱Ψ蹱罨钚蕴康纳�產(chǎn)及其產(chǎn)品性能、價格都有影響。因此，降低活性炭灰分是迫切需要解決的問題。

那么，粉狀活性炭灰分含量過高怎么辦？今天我們一起來探討下這個問題。

粉狀活性炭灰分含量高低代表粉狀活性炭質(zhì)量的好壞，灰分是指粉狀活性炭經(jīng)過高溫灼燒后，所得殘渣占原定量粉狀活性炭的百分數(shù)�；曳诌^多，會降低粉狀活性炭的純度，所以，灰分越小，質(zhì)量越好。因此，在制作粉狀活性炭時，都有后脫灰處理。因為粉狀活性炭灰分高低會直接影響其吸附性能，尤其是液相吸附中。

在實際生產(chǎn)過程中，對灰分含量過高的粉狀活性炭，通常都是通過酸洗和其他方法來使灰分降低，達到使用要求。酸洗脫灰工藝是在活性炭活化后，將其用一定濃度的鹽酸溶液清洗，然后堿液中和，將pH值調(diào)到需要范圍，后進行干燥脫水。該工藝一般能脫除3%-9%的灰分，但工藝過程中有污染，脫灰效果不理想。所以，目前很多活性炭廠家會采取深度脫灰工藝來對粉狀活性炭進分脫灰處理。

深度脫灰新工藝，是將高灰分粉狀活性炭放置于密封反應爐內(nèi)，在高溫還原氣氛下，通過脫灰介質(zhì)和催化劑作用，使粉狀活性炭中礦物質(zhì)與脫灰介質(zhì)發(fā)生反應，生成氣態(tài)物排出爐外。

總之，粉狀活性炭灰分含量過高，會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，要想提高粉狀活性炭的品質(zhì)，需要從各方面入手，不但需要加強對原料灰分含量的降低處理，還應選擇較佳的脫灰處理工藝。