摘要:通過靜態(tài)吸附實驗與動態(tài)吸附實驗,研究了煤質(zhì)活性炭與椰殼活性炭對漂白廢水的吸附性能。結果表明,在靜態(tài)吸附條件下,當活性炭用量為6g·L-1、吸附時間為180min、吸附溫度為40℃時,煤質(zhì)活性炭與椰殼活性炭對漂白廢水的COD去除率分別為57.89%、60.24%;2種活性炭對漂白廢水的吸附動力學均符合Lagergren準二級動力學模型;在動態(tài)吸附條件下,各因素對煤質(zhì)活性炭吸附性能的影響大小為:漂白廢水流速>吸附時間>吸附柱柱高,各因素對椰殼活性炭吸附性能的影響大小為:吸附時間>吸附柱柱高>漂白廢水流速。
造紙廢水是全球七大工業(yè)污染源之一,主要來源于蒸煮堿液與漂白廢水,其中蒸煮堿液能夠通過堿回收方法去除。漂白廢水具有溶解有機物分子量大、含氯有機物多、成分復雜等特點,多采用氧化法、物化-生化法對其進行處理,但存在成本高、易產(chǎn)生二次污染等問題,且處理后的廢水難以回用,多直接排放,導致工業(yè)水耗增加,環(huán)境壓力增加。因此,在有效處理造紙廢水的同時如何減少水耗是需要研究的課題。
吸附法作為一種低能耗、易操作、易再生的固體萃取技術,在水處理中有著不可比擬的優(yōu)勢。活性炭是常見的吸附劑,其微孔結構多、比表面積大、吸附能力強,能夠吸附水中的有機物,且無二次污染,是廢水回用處理的理想材料。
波濤活性炭廠家,分別采用煤質(zhì)活性炭與椰殼活性炭處理漂白廢水,考察了靜態(tài)吸附條件下活性炭用量、吸附時間、吸附溫度對處理效果的影響及動態(tài)吸附條件下漂白廢水流速、吸附柱柱高、吸附時間對處理效果的影響,分析比較了2種活性炭對漂白廢水的吸附動力學,從而評價2種活性炭對漂白廢水的吸附性能。下面,波濤活性炭廠家將實驗方法及結果分享如下。
一、實驗
1.1 材料與儀器
漂白廢水,顏色微白,pH值為5.8,COD值為282mg·L-1,SS(固體懸浮物)值為591mg·L-1;椰殼活性炭(粒度4~40目,碘吸附值1000mg·L-1),煤質(zhì)活性炭(粒度10~20目,碘吸附值1000mg·L-1),活性炭使用前先在蒸餾水中攪拌4h,以去除活性炭表面的灰分與雜質(zhì),然后在105℃烘20h至干燥。
JBQ-ZD型振蕩器;WD-I型微波密封消解COD快速測定儀;DF-101S型集熱式恒溫加熱磁力攪拌器;電子天平。
1.2 方法
1.2.1 活性炭用量對吸附效果的影響
在常溫下,分別取0.2g、0.4g、0.6g、0.8g、1.0g、1.2g煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭,置于裝有100mL漂白廢水的錐形瓶中,120r·min-1振蕩240min,取樣測定處理后漂白廢水的COD值與SS值,計算COD去除率和SS去除率,考察活性炭用量對吸附效果的影響。COD值采用GB11914-89方法檢測,ss值采用GB11901-89方法檢測。
1.2.2 吸附時間對吸附效果的影響
取0.6g煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭,置于裝有100mL漂白廢水的錐形瓶中,120r·min-1分別振蕩30min、60min、90min、120min、150min、180min、210min、240min、270min、300min,取樣測定處理后漂白廢水的COD值,并計算活性炭對漂白廢水的COD吸附量,考察吸附時間對吸附效果的影響。
1.2.3 吸附溫度對吸附效果的影響
取0.6 g煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭,置于裝有100mL漂白廢水的錐形瓶中,分別在10℃、20℃、30℃ 、40℃、50℃、60℃下120r·min-1振蕩180min,取樣測定處理后漂白廢水的COD值,計算COD去除率,考察吸附溫度對吸附效果的影響。
1.2.4 動態(tài)吸附實驗
以漂白廢水流速(A)、吸附柱柱高(B)、吸附時間(C)為考察因素,以處理后漂白廢水的COD值為考核指標,進行煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭處理漂白廢水的L9(33)正交實驗,從而評價2種活性炭對漂白廢水的吸附性能。
2 結果與討論
2.1 活性炭用量對吸附效果的影響(圖1)
由于煤質(zhì)活性炭與椰殼活性炭在孔徑、官能團和離域電子等方面的不同,導致其表面化學性質(zhì)存在差異,使得2種活性炭對漂白廢水COD的吸附效果不同。從圖1可以看出,盡管2種活性炭對漂白廢水的處理效果存在一定差異,但隨著活性炭用量的增加,COD去除率總體趨勢均逐漸升高,在活性炭用量為0.6g時,煤質(zhì)活性炭與椰殼活性炭對漂白廢水的COD去除率分別達到57.86%和57.37%,之后繼續(xù)增加活性炭用量,COD去除率變化不明顯,且SS去除率也趨于穩(wěn)定。
2.2 吸附時間對吸附效果的影響(圖2)
從圖2可以看出,隨著吸附時間的延長,2種活性炭對漂白廢水的COD吸附量快速增加,在吸附時間為180min時,煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭的COD吸附量分別達到162.63 mg·g-1和166.42mg·g-1;之后繼續(xù)延長吸附時間,COD吸附量趨于穩(wěn)定,吸附過程達到相對平衡。
2.3 吸附溫度對吸附效果的影響
在活性炭用量為6g·L-1、吸附時間為180min時,考察吸附溫度對吸附效果的影響,結果如圖3所示。
從圖3可以看出,當吸附溫度為10℃時,煤質(zhì)活性炭與椰殼活性炭對漂白廢水的COD去除率均較低,分別為36.36%和32.15%;當吸附溫度升高時,2種活性炭對漂白廢水的COD去除率明顯升高,40℃時,煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭對漂白廢水的COD去除率分別達到57.89%和60.24%;之后繼續(xù)升高吸附溫度,煤質(zhì)活性炭對漂白廢水的COD去除率變化不大,而椰殼活性炭對漂白廢水的COD去除率開始下降。這是因為,溫度較低時,吸附主要以物理吸附為主,而升高溫度能為活性炭的化學吸附提供更大的活化能,使活性炭的化學吸附量增加,導致COD去除率升高;但當溫度繼續(xù)升高時,分子熱運動加劇,被物理吸附的分子離開活性炭表面而解析到漂白廢水中,導致活性炭對漂白廢水的COD去除率下降。因此,適當升高吸附溫度可以提高活性炭對漂白廢水COD的去除效果,但吸附溫度過高,會導致漂白廢水的COD去除率下降。
2.4 動態(tài)吸附實驗結果
2種活性炭動態(tài)吸附正交實驗結果見表1。
表1 2種活性炭動態(tài)吸附正交實驗結果
序號 | A.漂白廢水流速(mL·min-1) | B.吸附柱柱高(mm) | C.吸附時間(min) | 煤質(zhì)活性炭COD值(mg·L-1) | 椰殼活性炭COD值(mg·L-1) |
1 | 25 | 80 | 60 | 132 | 158 |
2 | 25 | 100 | 90 | 176 | 176 |
3 | 25 | 120 | 120 | 179 | 141 |
4 | 30 | 80 | 120 | 185 | 237 |
5 | 30 | 100 | 60 | 173 | 153 |
6 | 30 | 120 | 90 | 232 | 135 |
7 | 35 | 80 | 90 | 168 | 141 |
8 | 35 | 100 | 120 | 155 | 265 |
9 | 35 | 120 | 60 | 144 | 184 |
K煤1 | 487 | 485 | 449 | ||
K煤2 | 590 | 504 | 552 | ||
K煤3 | 467 | 555 | 519 | ||
R煤 | 123 | 70 | 103 | ||
K椰1 | 475 | 536 | 495 | ||
K椰2 | 525 | 594 | 452 | ||
K椰3 | 590 | 460 | 643 | ||
R椰 | 115 | 134 | 148 |
由表1可知,漂白廢水經(jīng)煤質(zhì)活性炭與椰殼活性炭處理后的COD值很低,分別為132mg·L-1、135mg·L-1。各因素對煤質(zhì)活性炭動態(tài)吸附的影響大小為:漂白廢水流速>吸附時間>吸附柱柱高;各因素對椰殼活性炭動態(tài)吸附的影響大小為:吸附時間>吸附柱柱高>漂白廢水流速。這是因為,椰殼活性炭的吸附量雖與煤質(zhì)活性炭相近,但椰殼活性炭吸附快,加快漂白廢水流速時吸附更易趨于飽和,導致吸附時間的影響變大。當漂白廢水流速為25mL·min-1、吸附柱柱高為120mm、吸附時間為60min時,處理效果較佳,在該條件下,煤質(zhì)活性炭與椰殼活性炭處理漂白廢水的COD值分別為135mg·L-1、124mg·L-1。
3 結論
通過靜態(tài)吸附實驗與動態(tài)吸附實驗,研究了煤質(zhì)活性炭與椰殼活性炭對漂白廢水的吸附性能。結果表明,在靜態(tài)吸附條件下,當活性炭用量為6g·L-1、吸附時間為180min、吸附溫度為40℃時,煤質(zhì)活性炭與椰殼活性炭對漂白廢水的COD去除率分別為57.89%、60.24%;2種活性炭對漂白廢水的吸附動力學均符合Lagergren準二級動力學模型;在動態(tài)吸附條件下,各因素對煤質(zhì)活性炭吸附性能的影響大小為:漂白廢水流速>吸附時間>吸附柱柱高,各因素對椰殼活性炭吸附性能的影響大小為:吸附時間>吸附柱柱高>漂白廢水流速。