活性炭應(yīng)用于溶劑回收中吸附設(shè)備，你了解多少？來(lái)聽(tīng)下波濤活性炭廠家的介紹。

在被凈化的空氣中，溶劑蒸氣的濃度很少超過(guò)10%，通常其濃度只有1%或更低。溶劑在低濃度條件下，活性炭對(duì)溶劑蒸氣的吸附可能是有效的；然而從經(jīng)濟(jì)效益的觀點(diǎn)出發(fā)，在認(rèn)為不存在有經(jīng)漏泄的空氣排出時(shí)，需要凈化盡可能飽和的蒸氣。在嚴(yán)格遵守這些要求的條件下，例如：在印刷行業(yè)，特別是在著色和配料的某些過(guò)程中，可實(shí)現(xiàn)近乎100%的溶劑回收。為有效地回收溶劑，其設(shè)備結(jié)構(gòu)需要在水冷凝液中的損耗及在干燥過(guò)程中于更換吸附劑和吹洗吸附劑時(shí)與漏泄有關(guān)的損耗均為較小才可以。

溶劑回收通常應(yīng)用固定床吸附器，且吸附器的容量要小，在大多數(shù)情況下均是立式圓簡(jiǎn)形過(guò)濾器。活性炭料層高度多為50-100cm，更高的活性炭層則不常見(jiàn)�；钚蕴苛蠈映３６逊e在由石英礫石或者其他陶瓷材料構(gòu)成的支承層之上，可保證活性炭與置于設(shè)備底部的金屬絲網(wǎng)或多孔篩網(wǎng)直接接觸，從而使被凈化的空氣能較為均勻的分配。這樣支承層具有蓄熱器的功能，它可在水蒸氣再生的過(guò)程中使其加熱，而后又把熱量傳給空氣，再傳熱使活性炭層干燥。眾所周知，惰性陶瓷球同時(shí)可作為不固定羅底織物層的支承層。

常用圓柱形的活性炭顆粒來(lái)裝填吸附器，因?yàn)橛捎谶@種形狀可以使之建立沒(méi)有通路形成的密實(shí)層。在大多數(shù)情況下，被凈化氣體的流向是自下而上。為了快速吸附蒸氣（例如：氯代烴類），物流的線速度約為50cm/s，而對(duì)于吸附其他溶劑的蒸氣，則其線速度約為30cm/s。在回收易揮發(fā)的溶劑時(shí)，可降低物流速度，然而在這些情況下需要預(yù)先制定出從緩慢流出的空氣流中轉(zhuǎn)移吸附熱的辦法。這通常是借助于在活性炭料中配置冷卻蛇管來(lái)達(dá)到的。

某些溶劑在同熱的或者潮濕的活性炭接觸的情況下，會(huì)發(fā)生局部分解。例如：在用水蒸氣再生時(shí)，如：含氯烴類可分解出鹽酸，醚類可被水解，而丙酮、丁酮或者甲基異丁基酮等酮類可生成醋酸、二乙酰或者其他裂解產(chǎn)物。在這些場(chǎng)合需要利用優(yōu)良鋼制成的設(shè)備，或是由陶瓷砌成的、有合成涂料涂層的吸附器。如果被吸入的空氣中已含有腐蝕-活性組分，則這些腐蝕組分可在活性炭吸附之前用水洗除掉。