吸附是指當(dāng)兩種相態(tài)不同的物質(zhì)接觸時(shí),其中密度較低的物質(zhì)分子在密度較高的物質(zhì)表面被富集的現(xiàn)象和過(guò)程。吸附按其性質(zhì)的不同,可以分為四大類,即化學(xué)吸附、活性吸附、毛細(xì)管凝縮和物理吸附,變壓吸附氣體分離裝置中的吸附主要為物理吸附,常使用煤質(zhì)活性炭來(lái)進(jìn)行吸附。
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變壓吸附技術(shù)是以特定的吸附劑—煤質(zhì)活性炭為吸附質(zhì)的原理。煤質(zhì)活性炭?jī)?nèi)部表面對(duì)氣體分子的物理吸附為基礎(chǔ),利用煤質(zhì)活性炭吸附劑的特性,即在相同壓力下易吸附高沸點(diǎn)組分、不易吸附低沸點(diǎn)組分,高壓下吸附量增加、低壓下吸附量減少,將原料氣在一定壓力下通過(guò)吸附床,相對(duì)于氫的高沸點(diǎn)雜質(zhì)組分被選擇性吸附,低沸點(diǎn)的氫氣不易被吸附而穿過(guò)吸附床,達(dá)到氫和雜質(zhì)組分的分離。
變壓吸附用煤質(zhì)活性炭的制備方法,以煤炭為原料,將其粉碎到200目后,加入復(fù)合催化劑和煤焦油混捏,然后在成型機(jī)中擠壓成條,并經(jīng)炭化、酸洗、活化等工序制成變壓吸附用煤質(zhì)活性炭,復(fù)合催化劑可以是硝酸鹽和氯化物混合物,也可以是硝酸鹽、氯化物和碳酸鹽混合物。影響了原料的分子結(jié)構(gòu),改善了煤質(zhì)活性炭的微孔分布和表面官能團(tuán)的種類,CO↓[2]的吸附量0℃時(shí)可達(dá)到75ml/g以上;堆積密度大,超過(guò)620g/L;強(qiáng)度高,大于96%。解決了低成本制造CO↓[2]吸附量0℃,latm達(dá)到75ml/g(40℃,latm時(shí)達(dá)到40ml/g)以上的高性能變壓吸附煤質(zhì)活性炭的技術(shù)難題,其方法簡(jiǎn)單,CO↓[2]吸附量高,成本低,在本領(lǐng)域內(nèi)具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
變壓吸附用煤質(zhì)活性炭孔隙發(fā)達(dá),比表面積大,尤以微中孔容積大而具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。變壓吸附煤質(zhì)活性炭脫硫脫硝專用活性的強(qiáng)度高、抗摩擦、耐沖擊,容易再生。吸附速度快、容量大,對(duì)各種有機(jī)溶劑、游離氯、空氣中的有害氣體有很強(qiáng)的吸附能力。
變壓吸附用煤質(zhì)活性炭主要用于從空氣中分離氯氣、二氧化碳?xì)�,從發(fā)酵氣體中分離甲烷,從甲醇?xì)怏w及高爐煤氣中分離氫氣等。