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活性炭吸附工藝在工業(yè)有機(jī)廢氣治理中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2020-05-16點(diǎn)擊:

在廢氣治理過(guò)程中,單一的活性炭吸附工藝會(huì)造成活性炭飽和速度過(guò)快,處理效果不穩(wěn)定。因此,大多數(shù)情況下都是與其他處理工藝組合使用。下面大家隨波濤小編來(lái)了解下,活性炭吸附工藝在工業(yè)有機(jī)廢氣治理中的應(yīng)用都有哪些?

活性炭吸附工藝在工業(yè)有機(jī)廢氣治理中的應(yīng)用

一、旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工藝

此工藝多用于處理低濃度有機(jī)廢氣,在烘干固化爐產(chǎn)生的有機(jī)廢氣中應(yīng)用較多。其主要工藝流程為:廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下,通過(guò)管道輸送,以切線從底部進(jìn)入旋流板洗滌凈化塔,在離心力的作用下,呈螺線形氣旋上升,達(dá)到旋流板時(shí),由于受數(shù)量足夠多的傾角為25°的旋流葉片的切割作用,產(chǎn)生更大的離心力,與從上向下噴成霧狀的循環(huán)液滴接觸,氣液得到充分的混合,氣體中剩余的油霧顆粒物被循環(huán)液吸收,隨水流進(jìn)入循環(huán)水池。

經(jīng)旋流板洗滌凈化塔后的氣體進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化器。該設(shè)備以二氧化鈦?zhàn)鳛榇呋瘎c紫外線、空氣接觸反應(yīng)產(chǎn)生臭氧,利用臭氧對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化分解;同時(shí)大分子有機(jī)物在紫外線作用下轉(zhuǎn)化為小分子化合物或者發(fā)生反應(yīng),生成水和二氧化碳,污染物得到去除。

因UV光解凈化效率相對(duì)較低,為了保證廢氣能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,在其后增加活性炭吸附器作為把關(guān)處理,保證油霧顆粒物和總VOCs等長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo),后凈化氣體。因經(jīng)前處理后,廢氣中VOCs的濃度已很低,且顆�;钚蕴吭谖接袡C(jī)物的同時(shí)吸附等離子體,被吸附的有機(jī)物在活性炭纖維的孔隙內(nèi)被等離子體分解,一定程度上延長(zhǎng)了活性炭吸附飽和的時(shí)間和使用壽命。

為保證處理效果,噴淋水循環(huán)使用一段時(shí)間后須更換,廢水中含有污染物質(zhì),需配套污水處理設(shè)備進(jìn)行處理。

優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)單,易于管理,投資造價(jià)較低。

缺點(diǎn):活性炭更換次數(shù)較頻繁,運(yùn)行費(fèi)用較高。

活性炭吸附工藝在工業(yè)有機(jī)廢氣治理中的應(yīng)用

二、水噴淋+干式過(guò)濾器+活性炭吸附+催化燃燒

此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣,主要污染物為苯、甲苯與二甲苯、總VOCs。

含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,首先經(jīng)過(guò)水噴淋將大部分漆霧去除后進(jìn)入干式過(guò)濾器,干式過(guò)濾器一方面可以去除氣體中的水分,另一方面可以進(jìn)一步攔截部分顆粒物,保護(hù)后續(xù)活性炭處理設(shè)施。預(yù)處理后的氣體進(jìn)入活性炭吸附箱,通過(guò)吸附作用,有機(jī)物被截留在其內(nèi)部,處理達(dá)標(biāo)的氣體經(jīng)煙囪高空排放。運(yùn)行一段時(shí)間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài),吸附作用失效,此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。

催化氧化設(shè)備自動(dòng)升溫將熱空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)送入活性炭床,使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出,脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。該部分氣體進(jìn)入催化燃燒室,在催化劑作用下燃燒后凈化,完成脫附過(guò)程。再通過(guò)熱交換器將凈化后的氣體降溫,后經(jīng)風(fēng)機(jī)引高空排放。

為了保證處理流程的連續(xù)性,該工藝中活性炭箱一般采用一用一備,當(dāng)其中一個(gè)炭箱處于脫附狀態(tài)時(shí),另外一個(gè)處于吸附狀態(tài),通過(guò)控制程序自動(dòng)切換,交替使用。值得注意的是,脫附過(guò)程中要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行,注意控制燃燒溫度,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故。

由于某些物質(zhì),如氯離子,對(duì)脫附所用催化劑具有毒害作用,會(huì)造成催化劑“中毒”而失去催化作用,因此活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對(duì)催化劑有毒害作用成分的氣體。

該工藝特點(diǎn)為:

1、有機(jī)廢氣具有起燃溫度低的特點(diǎn),因此不需要大量的能耗。而且當(dāng)催化燃燒達(dá)到一定的起燃溫度后,依靠自身熱量便可以滿足要求,不再需要外界提供熱源;

2、應(yīng)用的范圍比較廣泛,對(duì)多種成分的廢氣都具有良好的處理效果;

3、處理效率與其他工藝相比較高,凈化效率可以達(dá)到95%甚至以上,而且產(chǎn)物為二氧化碳和水,沒(méi)有二次污染物產(chǎn)生;且由于燃燒溫度低,能大量減少NOx的生成,因此也大大減少了二次污染;

4、活性炭可重復(fù)使用,延長(zhǎng)換炭周期,即減少危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量,對(duì)改善大氣環(huán)境具有重要意義;

5、自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單方便,運(yùn)行穩(wěn)定,有效減少了污染物對(duì)環(huán)境的影響;

6、缺點(diǎn)是投資較大,對(duì)操作人員素質(zhì)要求較高。

活性炭吸附工藝是一種傳統(tǒng)的治理工藝,其因?yàn)橥顿Y小、處理效果穩(wěn)定而被廣泛應(yīng)用。在使用過(guò)程當(dāng)中需要注意的是廢舊活性炭屬于危險(xiǎn)固體廢物,應(yīng)交由有資質(zhì)的第三方公司回收處理。

有機(jī)廢氣處理的治理工藝還有很多種,應(yīng)從使用的實(shí)際情況出發(fā),選用合理的工藝,以保證有良好的處理效果。